Serieproduktion och småserier av kretskort i Vasa
Återkommande serier från samma linje som byggde dina prototyper, med komponenter i lager åt dig och data sparade för varje kort.
Kort sagt: Comtec Labs tillverkar kretskort i serie och småserie i Vasa. Det finns ingen minsta orderkvantitet; en typisk småserieprodukt ligger på 50–500 enheter per år i två till fyra partier. Serierna körs på samma SMT-linje och THT-process som prototyperna, så ingen ny kvalificering behövs. Komponenterna kan lagras hos Comtec Labs enligt ett avropsavtal och varje kort är spårbart till sina komponentpartier.
För vem serieproduktionen passar
Serieproduktionen hos Comtec Labs är byggd kring industriprodukter som säljs i hundratal snarare än hundratusental och som ska gå att tillverka i många år. Typiska kunder är:
- maskinbyggare och automationsföretag med styr-, övervaknings- och mätelektronik
- energi-, marin- och medicinteknikföretag vars produkter har lång livslängd och dokumenterade leveranskedjor
- IoT- och sensorföretag som går från pilotserier till återkommande partier
- företag som vill flytta en befintlig produkt från en annan tillverkare eller hem från Asien
Så går serieproduktionen till
- Offert och DFM-granskning. Skicka produktionsunderlaget, årsvolym och partistorlekar. Du får offert oftast samma arbetsdag, senast inom en arbetsdag, med seriepriser per kvantitet, NRE på egna rader och våra DFM-fynd.
- Prognos och komponenter. Mot din 12-månadersprognos köps rullar via auktoriserade distributörer och lagras hos Comtec Labs. Alternativ föreslås för godkännande och ingenting byts ut utan ditt skriftliga medgivande.
- Första artikel. Det första partiet av en ny produkt eller revision kontrolleras och dokumenteras med en rapport från första artikel-inspektionen.
- Partitillverkning. Du avropar partier när du behöver dem. Varje parti går genom SMT-montering, hålmonteringslödning, AOI på varje kort och det avtalade elektriska testet eller funktionstestet.
- Efterbehandling och leverans. Programmering, konformbeläggning och boxbygge kan följa, och korten levereras färdiga för integration med intyg om överensstämmelse och en sammanfattning av utbytet.
- Livscykelhantering. Livscykelstatus följs upp per rad i stycklistan. När en komponent utgår föreslår vi ett alternativ eller ett sista köp, och ändringen hanteras som en ECO med ditt godkännande.
Produktionskapacitet
| Område | Vad vi erbjuder |
|---|---|
| Volymer | Ingen minsta order; typiska småserieprodukter 50–500 enheter per år i 2–4 partier |
| Tekniker | SMT-, hålmonterade och blandade kort; våglödning och selektiv handlödning; enkel- och dubbelsidig reflow |
| Komponentförsörjning | Endast auktoriserade distributörer; rullar i lager för avrop; buffert- eller konsignationslager och sista köp |
| Utförandestandard | IPC-A-610 klass 2 som standard, klass 3 på begäran |
| Inspektion och test | AOI på varje kort, röntgen på area-array, funktionstest enligt avtalad specifikation |
| Efterföljande steg | Programmering, konformbeläggning och boxbygge, med mekanik via partner |
Nakna kort kommer från granskade partnerfabriker i Europa och Asien; Comtec Labs tillverkar inte nakna kort själv.
Ledtider och planering
I serieproduktion styrs ledtiden främst av komponenterna. Med ett avropsavtal köps rullarna en gång mot din prognos och lagras hos Comtec Labs, så ett parti som du avropar behöver inte vänta på delar. Utan lager styrs leveransdatumet av den längsta komponentledtiden. Vi bekräftar datumet i varje offert och vid varje avrop.
| Order | Typisk ledtid från komplett kit |
|---|---|
| Småserie, upp till 500 kort | 1–2 veckor |
| Serie | 2–3 veckor; avrop och schemalagda leveranser möjliga |
| Utan lager | plus anskaffning, normalt 1–2 veckor för lagerdelar |
Produktionsmiljö och utrustning
Korten tillverkas i en ESD-skyddad miljö i Vasa på en SMT-linje, samma linje som bygger prototyperna: en Yamaha YCP10 stenciltryckare, en Yamaha YSM10 höghastighetsmaskin för placering och konvektionsreflow. Våglödning, AOI, röntgen, test, programmering och konformbeläggning sker internt, så ett parti behöver inte gå mellan olika leverantörer innan det når dig.
Se hela maskinparken, kapaciteten och ledtiderna
Kvalitet och spårbarhet
- Korten byggs enligt IPC-A-610 klass 2 som standard och klass 3 på begäran och kontrolleras av IPC-utbildade inspektörer.
- Varje rulle registreras vid ankomstkontrollen med tillverkare, artikelnummer och parti, och matarna verifieras mot stycklistan.
- AOI- och testresultat sparas per kort, fuktkänsliga komponenter har floor life-loggar och omarbete loggas per kort enligt IPC-7711/7721.
- Spårbarhet per serienummer konfigureras per produkt, och produktionsdata sparas under avtalad livslängd och lämnas ut inom en arbetsdag.
Det seriekunder märker är processens stabilitet. I ett anonymt fall flyttade ett industriautomationsföretag sin styrelektronik till Comtec Labs från en tillverkare som inte klarade sina leveransplaner; efter DFM-granskningar och standardiserad dokumentation stabiliserades utbytet på cirka 99 %.
Serierna monteras blyfritt och RoHS-kompatibelt som standard; REACH- och RoHS-intyg på begäran.
Flytta en befintlig produkt till Vasa
Många serier börjar som en flytt. Oavsett om kortet i dag byggs av en annan finländsk leverantör eller i Asien börjar flytten med en DFM-granskning av befintligt underlag, följd av standardiserad produktionsdokumentation, en avtalad testplan och en kvalificeringskörning före det första seriepartiet. För produkter från Asien kan flytten ske stegvis efter ditt lagerläge, och på begäran får du ett kalkylblad för total landad kostnad där frakt, tull, buffertlager och expressleveranser jämförs ärligt med monteringspriset.
Vanliga frågor
Finns det en minsta orderkvantitet för serieproduktion?
Nej. Vi bygger partier av alla storlekar, men priset per kort sjunker tydligt med partistorleken, så för en stabil konstruktion föreslår vi oftast partier om 20–100 mot en 12-månadersprognos.
Hur fungerar ett avropsavtal?
Rullarna köps en gång mot din prognos, lagras hos Comtec Labs och monteras i partier när du gör avrop. Du betalar rullpriser vid småseriestorlekar och partierna behöver inte vänta på delar.
Behöver vi kvalificera om vid övergången från prototyp till serie?
Nej. Prototyper och serier använder samma SMT-linje, AOI och test, så processen som verifierats i prototypen är den som bygger serien.
Vad händer när en komponent utgår?
Livscykelstatus följs för varje aktiv komponent. När en komponent flaggas föreslår vi ett alternativ eller ett sista köp och hanterar ändringen som en ECO med ditt godkännande i varje steg.
Kan ni leverera färdiga enheter i stället för kort?
Ja. Boxbygge finns, med kapslingar och mekanik via partner, och korten kan programmeras, testas och lackas innan de byggs in i enheten.
Läs mer i bloggen
- Finns det en minsta orderkvantitet för kretskortsmontering? Småserieekonomi förklarad
- Lågvolymmontering av PCB i Europa: den kritiska bron mellan prototyp och produktion
- Kretskortsmontering och serieproduktion för industriell automation i Finland
- Kretskortsmontering i Europa kontra Asien: jämförelse av total landad kostnad
- Vilken spårbarhet ska en partner för kretskortsmontering erbjuda? Batch-, serie-, process- och testregister
Relaterade tjänster
Begär offert på serieproduktion
Skicka produktionsunderlag, stycklista, årsvolym och önskade partistorlekar. Du får seriepriser per kvantitet, NRE på egna rader och våra DFM-fynd, oftast samma arbetsdag och senast inom en arbetsdag.
