Kretskortsmontering i Finland – SMT och THT från ett kort till serie
Ytmonterad och hålmonterad montering i Vasa, med DFM-granskning i varje offert och AOI på varje kort.
Kort sagt: Comtec Labs monterar kretskort i Vasa, Finland. Ytmonterade (SMT) och hålmonterade (THT) komponenter placeras och löds på samma linje för prototyper och serier, varje kort inspekteras med automatisk optisk inspektion (AOI) och korten byggs enligt IPC-A-610 klass 2 som standard eller klass 3 på begäran. Det finns ingen minsta order: du kan börja med ett kort.
För vem tjänsten passar
Tjänsten passar företag som konstruerar sin egen elektronik och vill ha en tillverkningspartner nära till hands. Typiska kunder är:
- industri- och automationsföretag som bygger styr-, övervaknings- och mätelektronik
- marin-, energi- och medicinteknikföretag vars kort måste klara en lång och krävande livslängd
- IoT- och produktutvecklingsteam som går från ett fåtal prototyper till återkommande serier
- svenska och andra nordiska kunder som vill arbeta på svenska, finska eller engelska med en partner inom EU
Så går en monteringsorder till
- Underlag och offert. Skicka Gerber eller ODB++, stycklista, placeringsfil, monteringsritning och antal. Med komplett underlag får du en offert oftast samma arbetsdag, senast inom en arbetsdag, med prototyp- och seriepris och engångskostnaderna (NRE) på egna rader.
- DFM-granskning. Varje offert innehåller en granskning av tillverkningsbarheten. Fynd som gäller footprints, polaritet eller panelisering kommer tillbaka med priset, innan något byggs.
- Komponenter. Delarna köps via auktoriserade distributörer, och alternativ föreslås för ditt godkännande.
- SMT-montering. Lodpastatryck, automatisk placering och reflowlödning.
- THT-montering. Hålmonterade komponenter monteras och löds i våglödningsmaskinen, eller selektivt för hand av certifierade operatörer när det är det bättre valet.
- Inspektion, test och leverans. AOI på varje kort, röntgen på area-array-kapslar, därefter det elektriska test eller funktionstest som avtalats för produkten, och leverans med intyg om överensstämmelse.
Monteringskapacitet
| Område | Vad vi erbjuder |
|---|---|
| Tekniker | SMT-, THT- och blandteknikkort i ett och samma flöde |
| THT-lödning | Våglödning och selektiv handlödning |
| Minsta kapsel | Passiva komponenter ned till 0201, 01005 på begäran |
| Fine pitch och BGA | QFP och QFN ned till 0,4 mm delning; BGA ned till 0,5 mm delning, 0,4 mm på begäran |
| Kortstorlek och tjocklek | 50 × 50 mm till 330 × 250 mm på linjen, större enligt överenskommelse; 0,4–3,2 mm tjocklek |
| Sidor | Enkel- och dubbelsidig reflowlödning |
| Volymer | Från ett kort; prototyper på 1–10 st är rutin; småserier och återkommande serier |
| Utförandestandard | IPC-A-610 klass 2 som standard, klass 3 på begäran |
| Inspektion | AOI på 100 % av korten, röntgen på area-array-kapslar |
| Efterföljande steg | Funktionstest, konformbeläggning, programmering och boxbygge |
Ledtider
Leveransdatumet avgörs främst av komponenttillgången och komplett underlag, inte av monteringskapaciteten. Vi bekräftar datumet i varje offert. Typiska tider när alla delar finns på plats:
| Ordertyp | Typisk ledtid från komplett kit |
|---|---|
| Prototypmontering | 3–5 arbetsdagar; express 48 h på begäran |
| Småserie, upp till 500 kort | 1–2 veckor |
| Serie | 2–3 veckor; avrop och schemalagda leveranser möjliga |
| Anskaffning eller beläggning | anskaffning lägger normalt till 1–2 veckor för lagerdelar; beläggning 1 arbetsdag |
Produktionsmiljö och utrustning
Monteringen sker i en ESD-skyddad produktionsmiljö i Vasa. Linjen omfattar lodpastatryck, automatisk SMT-placering, reflowlödning, våglödning och selektiv handlödning för hålmonterade komponenter, automatisk optisk inspektion och röntgen, med test, konformbeläggning och programmering som efterföljande steg under samma tak.
Linjen är byggd kring en Yamaha YCP10 stenciltryckare och en Yamaha YSM10 höghastighetsmaskin för placering, följda av konvektionsreflow, våglödning, AOI och röntgen.
Se hela maskinparken, kapaciteten och ledtiderna
Kvalitet och standarder
- IPC-A-610 klass 2 som standard och klass 3 på begäran, kontrollerat av IPC-utbildade inspektörer.
- Varje rulle registreras vid ankomstkontrollen och matarna verifieras mot stycklistan innan en körning startar.
- Fuktkänsliga komponenter har en floor life-logg, och AOI- och testresultat sparas per kort.
- Omarbete görs enligt IPC-7711/7721 och loggas per kort; varje leverans har ett intyg om överensstämmelse.
- Spårbarhet per serienummer och testrapporter per enhet konfigureras per produkt när du behöver dem.
Monteringen är blyfri och RoHS-kompatibel som standard, blyad på begäran; REACH- och RoHS-intyg på begäran.
Vad du får med varje leverans
Beroende på vad vi kommer överens om för din produkt följer det med varje leverans:
- ett intyg om överensstämmelse för leveransen
- en rapport från första artikel-inspektionen för nya produkter och nya revisioner
- testresultat per kort eller per serienummer och en sammanfattning av utbytet för partiet
- röntgenbilder av area-array-komponenter på begäran
Vanliga frågor
Finns det en minsta orderkvantitet för kretskortsmontering?
Nej. Comtec Labs monterar från ett enda kort och uppåt, och prototyper på 1–10 st är rutin. Små serier kostar mer per kort eftersom ställ- och stencilkostnaderna delas på färre kort.
Kan ett kort kombinera SMT- och THT-komponenter?
Ja, det är det normala. SMT-komponenterna trycks, placeras och reflowlöds först, därefter löds de hålmonterade komponenterna i våglödningsmaskinen eller selektivt för hand, och resultatet kontrolleras med AOI.
Enligt vilken IPC-A-610-klass bygger ni?
Klass 2 är standard och passar de flesta industri-, IoT- och energiprodukter. Klass 3 finns på begäran för produkter där fel inte är acceptabla; ange klassen på monteringsritningen eller i ordern.
Vilka filer behöver ni för en offert på kretskortsmontering?
Gerber- eller ODB++-data, en stycklista med tillverkarnas artikelnummer, placeringsfilen, en monteringsritning med polaritetsmarkeringar, antal samt krav på kvalitet och test. Med allt detta lämnar vi offert oftast samma arbetsdag, senast inom en arbetsdag.
Kan ni ta över ett kort som i dag byggs någon annanstans?
Ja. Vi granskar konstruktionens tillverkningsbarhet, standardiserar produktionsdokumentationen och kommer överens om testplanen före den första seriekörningen, även för produkter som i dag byggs i Asien.
Kan ni också testa och lacka de monterade korten?
Ja. Vi kör funktionstest mot din specifikation, antingen med din egen testmjukvara och fixtur eller med ett testsystem som vi bygger åt dig, och lackar korten på en automatiserad selektiv beläggningslinje innan de lämnar fabriken.
Läs mer i bloggen
- SMT eller THT-montering: vilket behöver din produkt?
- IPC-A-610 klass 2 eller klass 3: vilken ska du specificera för kretskortsmontering?
- Vilka filer behöver en offert på kretskortsmontering? Den kompletta checklistan
- Finns det en minsta orderkvantitet för kretskortsmontering? Småserieekonomi förklarad
- Vilken spårbarhet ska en partner för kretskortsmontering erbjuda? Batch-, serie-, process- och testregister
Relaterade tjänster
- Kretskortsprototyper
- Serieproduktion av kretskort
- Testning av kretskort
- Komponentanskaffning
- Konformbeläggning
Begär offert på kretskortsmontering
Skicka Gerber- eller ODB++-filer, stycklista, placeringsfil och antal. Du får prototyp- och seriepris, NRE på egna rader och våra DFM-fynd, oftast samma arbetsdag och senast inom en arbetsdag.
