Konformbeläggning av kretskort i Vasa – automatiserad och selektiv

Kort sagt: Comtec Labs konformbelägger monterade kretskort i Vasa på en helt automatiserad linje för selektiv beläggning. Vi använder HumiSeal UV50LV, en UV-härdande lack som härdar på några sekunder. Beläggningsprogrammet styr exakt vilka ytor som lackeras och vilka som hålls fria, till exempel kontakter och testpunkter, så att tjockleken blir jämn från kort till kort. Tjänsten omfattar prototyper och serier, även kort som monterats på annat håll.

För vem tjänsten passar

Konformbeläggning lönar sig när ett kort ska leva med kondens, salthaltig luft, damm, kemikalier eller vibrationer. Tjänsten används av företag vars elektronik måste fungera i åratal under sådana förhållanden:

• industri- och automationsföretag med styrenheter och sensorer i fabrikshallar, utomhusskåp eller tvättzoner
• marin- och energiföretag vars kort utsätts för salt, fukt och temperatursvängningar ombord, i ställverk eller i vind- och solkraftsanläggningar
• tillverkare av medicinteknisk och försvarselektronik som behöver lång livslängd och en repeterbar, dokumenterad process
• produktföretag vars kort monteras av en annan leverantör men som behöver beläggningen nära slutkunden i Norden

Så går en beläggningsorder till

1. Ritning och krav. Skicka monteringsritningen med de ytor som ska hållas fria, beskriv driftmiljön och bifoga er beläggningsspecifikation om ni har en. Antal och uppgift om korten monteras hos oss eller på annat håll kompletterar förfrågan.
2. DFM-granskning och beläggningsprogram. Fria zoner och komponenter där lacken kan samlas kontrolleras i DFM-granskningen, och vi föreslår beläggningsprogrammet tillsammans med offerten.
3. Konstruktionsgranskning. Beläggningstyp och maskering bestäms tillsammans med er i konstruktionsgranskningen innan det första kortet lackeras, så att resultatet stämmer med ritningen.
4. Ankomstkontroll för externa kort. Kort som monterats på annat håll går igenom en ankomstkontroll före beläggningen.
5. Selektiv beläggning och UV-härdning. Den automatiserade linjen lägger HumiSeal UV50LV endast där programmet anger, och UV-ljus härdar filmen på några sekunder.
6. Leverans eller nästa steg. Belagda kort packas och levereras med intyg om överensstämmelse, eller går vidare till boxbygge när vi bygger hela apparaten.

Täckningen på varje belagt kort kontrolleras under UV-ljus.

Beläggningskapacitet

Område	Vad vi erbjuder
Process	Helt automatiserad linje för selektiv konformbeläggning
Beläggningsmaterial	HumiSeal UV50LV, UV-härdande
Härdning	UV-härdning på sekunder i linjen
Obelagda ytor	Kontakter, testpunkter och andra definierade ytor hålls fria via programmet
Volymer	Prototyper och serier på samma linje
Kort från andra leverantörer	Fristående beläggning efter ankomstkontroll

Som bakgrund använder branschen fyra huvudtyper av beläggning. Akryl (AR) är lättast att applicera och reparera, uretan (UR) har bäst kemikalie- och nötningsbeständighet, silikon (SR) klarar det bredaste temperaturområdet, och UV-härdande lacker härdar på sekunder och passar helt automatiserade linjer. En filmtjocklek på 25–75 µm enligt IPC-CC-830 är typisk för akryl, uretan och silikon.

Ledtider

Eftersom lacken appliceras enligt program och härdas med UV på några sekunder är det sällan beläggningen som styr leveransdatumet. När vi också monterar korten är beläggningen ett steg i samma produktionsflöde, så den ger varken en extra transport eller en andra leverantör att hålla reda på. För en ny produkt föreslås beläggningsprogrammet med offerten och fastställs i konstruktionsgranskningen, så att det första partiet kan köras så snart korten är klara. För kort som monterats på annat håll beror tidpunkten på när korten anländer och går igenom ankomstkontrollen. Vi bekräftar leveransdatumet i varje offert.

Som en del av en monteringsorder lägger beläggningen till en arbetsdag.

Beläggningslinje och produktionsmiljö

Beläggningen sker i en ESD-skyddad produktionsmiljö i Vasa, på en helt automatiserad linje för selektiv konformbeläggning med UV-härdning i linjen. I samma byggnad finns SMT- och THT-montering, AOI, funktionstest och boxbygge, så ett kort kan monteras, testas, beläggas och byggas in i sin kapsling utan att lämna fabriken. Vid selektiv beläggning är det programmet och inte manuell tejpning som bestämmer var lacken hamnar, vilket håller resultatet repeterbart från den första prototypen till det sista seriekortet.

Se hela maskinparken, kapaciteten och ledtiderna →

Kvalitet och standarder

• Beläggningsytor och fria zoner ligger fast i beläggningsprogrammet, så varje kort i ett parti får samma täckning.
• Kort som vi monterar byggs enligt IPC-A-610 klass 2 som standard eller klass 3 på begäran, med AOI på varje kort före beläggningen.
• Kort från andra leverantörer går igenom en ankomstkontroll innan de beläggs.
• Varje leverans har ett intyg om överensstämmelse, och spårbarhet per serienummer kan konfigureras per produkt.

I branschen kontrolleras beläggningens kvalitet vanligen under UV-ljus, eftersom de flesta lacker innehåller ett UV-spårämne, kompletterat med tjockleksmätning och vidhäftningskontroll enligt IPC-CC-830.

När behöver ett kort beläggas?

Beläggning är en billig försäkring i en tuff miljö och en onödig kostnad i en snäll. Tabellen visar typisk branschpraxis; det slutliga beslutet är ert och fastställs i konstruktionsgranskningen.

Miljö	Typisk praxis
Marint, kust, offshore	Beläggning krävs
Utomhus, ouppvärmda skåp, jordbruk	Beläggning krävs
Spolning, kemikalier, oljedimma	Beläggning krävs
Kraftiga vibrationer och finpitchkomponenter	Beläggning rekommenderas
Torr, tät inomhuskapsling	Behövs oftast inte

I automatiserad serieproduktion kostar beläggning i branschen typiskt omkring 0,50–3 € per kort, betydligt mindre än manuell sprutning och maskering. Ert faktiska pris framgår av offerten.

Vanliga frågor

Vilken lack använder ni?

Vi använder HumiSeal UV50LV, en UV-härdande konformbeläggning som appliceras på en helt automatiserad selektiv linje. Den härdar på några sekunder under UV-ljus, vilket gör processen snabb och tjockleken jämn.

Kan kontakter och testpunkter lämnas obelagda?

Ja. Beläggningsprogrammet styr vilka ytor som lackeras och vilka som hålls fria. Markera de fria zonerna på monteringsritningen; vi kontrollerar dem i DFM-granskningen och kommer överens om maskeringen i konstruktionsgranskningen.

Belägger ni kort som monterats av en annan tillverkare?

Ja. Beläggning erbjuds som fristående tjänst för kort som monterats på annat håll, efter en ankomstkontroll av korten.

Blir ett kort vattentätt av konformbeläggning?

Nej. Beläggningen skyddar mot kondens, fukt, damm och föroreningar. Nedsänkning eller högtryckstvätt kräver dessutom en tät kapsling eller ingjutning.

Kan prototyper beläggas lika väl som serier?

Ja. Prototyper och serier körs på samma automatiserade linje med samma program, så en prototyp beläggs på samma sätt som serien kommer att bli.

Läs mer i bloggen

• När behöver ett kretskort skyddslack? En beslutsguide
• PCB-montering med hög tillförlitlighet för marin elektronik i Finland
• Tillförlitlig PCB-tillverkning för energisystem i Finland
• IPC-A-610 klass 2 eller klass 3: vilken ska du specificera för kretskortsmontering?

Relaterade tjänster

• Kretskortsmontering
• Testning av kretskort
• Serieproduktion av kretskort
• Kretskortsprototyper
• Kretskortsreparation och modifiering